Proses tersebut menunjukkan bahwa ketebalan dan viskositas lapisan tinta cetak tidak sesuai untuk menghasilkan perbedaan warna. Saat mencetak, hanya dengan lapisan tinta cetak yang sedang dan seragam, untuk memastikan kualitas warna tinta dari pencetakan dengan lebih baik, dan secara efektif mencegah produksi kesalahan cetak yang lengket. Jika ketebalan lapisan tinta cetak viskositasnya meningkat, yang dengan mudah dapat menyebabkan kertas dalam bubuk pencetakan, fenomena menarik rambut, dan dengan demikian mempengaruhi seragam tinta cetak.
Tetapi jika lapisan tinta cetak tipis dan viskositas tinta kecil, warna tinta cetak tampak ringan, efek visual dari cetakan juga buruk. Di sisi lain, karena tinta memiliki karakteristik transstenance, dengan pertumbuhan waktu pencetakan, serta kecepatan pencetakan, koefisien gesekan mesin akan meningkat, suhu tinta akan meningkat secara bertahap, viskositasnya akan berkurang, sehingga warna tinta cetak akan lebih terang, sehingga batch produk sebelum dan sesudah inkonsistensi warna tinta dan membentuk perbedaan warna.
Oleh karena itu, transfer tinta harus memperhitungkan faktor-faktor ini, sesuai dengan suhu iklim dan karakteristik mesin cetak, menyesuaikan konsentrasi tinta yang sesuai, untuk mengurangi kemungkinan perbedaan warna dalam pencetakan, sehingga warna tinta cetak mendapatkan stabilitas relatif . Tetapi dalam proses pencetakan yang sebenarnya, penurunan viskositas tinta tidak terhindarkan, seringkali hanya membuka pencetakan warna tinta yang lebih tebal, dan kemudian secara bertahap memudar, sehingga, melalui penyesuaian yang tepat dari sudut rotasi batang besi transmisi tinta, secara bertahap menambah jumlah tinta, sehingga sebelum dan sesudah mencetak warna tinta pada dasarnya konsisten.
Saat mencampurkan tinta antar warna dan senyawa, kita harus mencoba menghindari pencampuran dengan tinta dengan perbedaan proporsi yang besar, agar tidak membuat tinta dalam ember tinta karena perbedaan besar dalam proporsi, menghasilkan "pelapisan" (yaitu pelapisan) (yaitu curah hujan dan suspensi) fenomena yang disebabkan oleh perbedaan warna pencetakan. Untuk mempertahankan transmisi tinta yang terus menerus dan seragam, harus sering menggunakan pisau tinta untuk mengaduk tinta dalam ember tinta. Selain itu, proses pencetakan karena tinta dalam ember tinta secara signifikan mengurangi ketebalan, mudah untuk membuat pelat baja pelat tinta dan celah rol besi transfer tinta menjadi lebih kecil dan membuat keluaran tinta
Kurangi, sehingga warna tinta cetak memudar.
Untuk menghindari situasi ini, produksi juga harus memperhatikan untuk sering menambahkan tinta ke ember tinta, sehingga ember tinta selalu mempertahankan jumlah tinta tertentu. Untuk mencegah variasi viskositas tinta yang terlalu kuat dan mempengaruhi keseimbangan warna tinta, kontak antara rol karet dan rol besi tidak boleh terlalu kencang, rol karet tidak mudah sulit, untuk meminimalkan gesekan panas pada perubahan sentuhan tinta
efek mengurangi fenomena pengenceran tinta.